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Anwendung
Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5

Dieses Produkt unterstützt dich dabei, Gewindeprozesse im Werkstatt- und Fertigungsumfeld sauber zu beherrschen. Du nutzt es typischerweise, wenn Bauteile im Maschinenbau oder in der Instandhaltung eine definierte Gewindefunktion benötigen.

Entscheidend sind Gewindebezeichnung, Normbezug und die Ausführung, denn daraus leiten sich typische Einsatzgrenzen ab. Plane außerdem die passende Werkzeugaufnahme ein, damit du kontrolliert arbeiten und das Werkzeug schützen kannst. M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde. Der Normbezug DIN 371 erleichtert die Zuordnung zu gängigen Fertigungs- und Prüfanforderungen in der Industrie.

Anwendung

  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Typisch, wenn du im Maschinenbetrieb gleichmäßige Ergebnisse benötigst und der Prozess stabil laufen soll.
  • Geeignet, wenn die Werkzeugführung durch Maschine oder Bohrvorrichtung definiert ist.
  • Zum Herstellen von Innen- oder Außengewinden in der Einzelteil- und Serienfertigung.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Arbeite mit kontrolliertem Vorschub und entferne anhaftende Späne regelmäßig, um Klemmen im Gewinde zu vermeiden.

Vorteile

  • Prozessstabil in gleichförmigen Bearbeitungsfolgen.
  • Gute Wahl, wenn Wiederholgenauigkeit im Vordergrund steht.
  • Zuordnung über Gewindebezeichnung und Norm erleichtert die Auswahl.
  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
Nachteile
  • Bei falscher Vorbearbeitung steigt das Risiko von Flankenschäden.
  • Nicht gedacht für Hochleistungsanwendungen mit maximaler Taktzeit.

Schritt für Schritt

  1. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  2. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  3. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.
  4. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  5. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  6. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.
  7. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Maschinengewindebohrer
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 371
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Beschichtung: TiN

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Kannst du das Produkt auch in der Instandhaltung einsetzen?

Ja, typische Anwendungen sind Reparaturarbeiten, Austausch von Baugruppen und das Wiederherstellen montagefähiger Gewinde. Wichtig ist ein sauberer Ablauf, damit das Bauteil nicht zusätzlich belastet wird.

Welche Hinweise helfen dir beim Umgang mit Schneidstoffen und Reinigung?

Halte Werkzeug und Werkstück frei von Schmutz und Rückständen, damit die Schneiden nicht unnötig verschleißen. Eine saubere Lagerung schützt die funktionsrelevanten Flächen.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 371
Form Form
Material HSS-E PM
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 10 x 1.5
Gesamtlänge (L1) 100 mm
Gewindelänge (L2) 22 mm
Schaftdurchmesser (D2) 10 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 8 mm
EAN 4022835300366
Artikelnummer 30036
Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5

Dieses Produkt unterstützt dich dabei, Gewindeprozesse im Werkstatt- und Fertigungsumfeld sauber zu beherrschen. Du nutzt es typischerweise, wenn Bauteile im Maschinenbau oder in der Instandhaltung eine definierte Gewindefunktion benötigen.

Entscheidend sind Gewindebezeichnung, Normbezug und die Ausführung, denn daraus leiten sich typische Einsatzgrenzen ab. Plane außerdem die passende Werkzeugaufnahme ein, damit du kontrolliert arbeiten und das Werkzeug schützen kannst. M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde. Der Normbezug DIN 371 erleichtert die Zuordnung zu gängigen Fertigungs- und Prüfanforderungen in der Industrie.

Anwendung

  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Typisch, wenn du im Maschinenbetrieb gleichmäßige Ergebnisse benötigst und der Prozess stabil laufen soll.
  • Geeignet, wenn die Werkzeugführung durch Maschine oder Bohrvorrichtung definiert ist.
  • Zum Herstellen von Innen- oder Außengewinden in der Einzelteil- und Serienfertigung.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Arbeite mit kontrolliertem Vorschub und entferne anhaftende Späne regelmäßig, um Klemmen im Gewinde zu vermeiden.

Vorteile

  • Prozessstabil in gleichförmigen Bearbeitungsfolgen.
  • Gute Wahl, wenn Wiederholgenauigkeit im Vordergrund steht.
  • Zuordnung über Gewindebezeichnung und Norm erleichtert die Auswahl.
  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
Nachteile
  • Bei falscher Vorbearbeitung steigt das Risiko von Flankenschäden.
  • Nicht gedacht für Hochleistungsanwendungen mit maximaler Taktzeit.

Schritt für Schritt

  1. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  2. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  3. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.
  4. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  5. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  6. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.
  7. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form B HSSE-PM TiN - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Maschinengewindebohrer
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 371
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Beschichtung: TiN

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Kannst du das Produkt auch in der Instandhaltung einsetzen?

Ja, typische Anwendungen sind Reparaturarbeiten, Austausch von Baugruppen und das Wiederherstellen montagefähiger Gewinde. Wichtig ist ein sauberer Ablauf, damit das Bauteil nicht zusätzlich belastet wird.

Welche Hinweise helfen dir beim Umgang mit Schneidstoffen und Reinigung?

Halte Werkzeug und Werkstück frei von Schmutz und Rückständen, damit die Schneiden nicht unnötig verschleißen. Eine saubere Lagerung schützt die funktionsrelevanten Flächen.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

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