Contrôle des filetages : GO et NO-GO expliqués simplement
La vis convient. Mais cela signifie-t-il pour autant que le filetage respecte les tolérances dimensionnelles ? Pas nécessairement. Le fait qu’une vis puisse être vissée sans difficulté ne signifie pas que le filetage réalisé se situe dans les tolérances prescrites. C’est précisément là qu’interviennent les calibres filetés GO et NO-GO.
GO désigne le côté conforme et NO-GO le côté de rebut d’un calibre fileté. Le côté GO doit pouvoir être vissé sur toute la longueur de filetage à contrôler. Pour les filetages ISO métriques, le côté NO-GO ne doit en revanche s’engager que sur deux tours au maximum.
Ce qui peut sembler contradictoire au premier abord constitue une différence importante : NO-GO ne signifie pas que le calibre ne doit pas s’engager du tout. Un court vissage est tout à fait admissible.
La règle des deux tours ne s’applique toutefois pas à tous les systèmes de filetage. Voici les principales différences :
| Système de filetage | Norme | Critère de contrôle |
|---|---|---|
| Filetage ISO métrique (M/Mf) | DIN ISO 1502 | NO-GO : 2 tours max. |
| Filetage cylindrique de tuyauterie (G) | DIN EN ISO 228-2 | NO-GO : 2 tours max. |
| Filetage Whitworth (BSW/BSF) | BS 919-2 | Idéalement, aucun engagement NO-GO ; jusqu’à 2 tours sont admissibles |
| Filetage américain en pouces (UNC/UNF) | ASME B1.2 | NO-GO : 3 tours complets max. |
| Filetage de tuyauterie (R/Rp/Rc) | ISO 7-2 | Contrôle avec des calibres limites et des surfaces de référence spécifiques |
| Filetage conique de tuyauterie (NPT) | ASME B1.20.1 | Cas particulier : contrôle avec des calibres limites spécifiques et des niveaux de contrôle MIN/MAX |
Tampon ou bague : De quel calibre fileté avez-vous besoin ?
Le choix entre un tampon fileté et une bague filetée dépend du type de filetage à contrôler : intérieur ou extérieur.
Tampons filetés pour filetages intérieurs
Pour les filetages intérieurs, par exemple dans les écrous, les carters ou les trous taraudés, vous utilisez un tampon fileté. Selon le type et les dimensions du filetage, les côtés GO et NO-GO sont soit réunis dans un même tampon fileté limite, soit disponibles sous forme de tampons conformes et de rebut séparés.
Sur un tampon fileté limite combiné, les deux côtés de contrôle se trouvent aux extrémités opposées d’une poignée. Chez VÖLKEL, le côté de rebut se reconnaît à la bague rouge et au filetage de contrôle plus court.
Bagues filetées pour filetages extérieurs
Les filetages extérieurs des vis, boulons ou arbres sont contrôlés à l’aide de bagues filetées. Contrairement au tampon fileté limite combiné, GO et NO-GO constituent ici deux moyens de contrôle distincts. La bague conforme et la bague de rebut sont vissées successivement sur le filetage extérieur.
Dans les deux cas, il est essentiel que le calibre corresponde à la dimension, au pas et à la classe de tolérance du filetage de la pièce. Pour un filetage intérieur M8 × 1,25 – 6H, par exemple, il faut un calibre fileté réalisé selon les spécifications correspondantes.
Vous trouverez les moyens de contrôle VÖLKEL adaptés parmi les tampons filetés pour filetages intérieurs et les bagues filetées pour filetages extérieurs.
Comment le côté GO doit-il se visser ?
Le côté GO, également appelé côté conforme, doit pouvoir être vissé à la main sur toute la longueur de filetage à contrôler. Il ne doit pas être nécessaire d’exercer une force excessive.
Présentez le calibre bien droit et vissez-le régulièrement. S’il peut être vissé complètement, le contrôle GO est réussi. Pour les trous borgnes, c’est la profondeur de filetage utile exigée qui est déterminante, et non la profondeur totale du perçage avant taraudage.
Si le calibre GO se bloque prématurément, le contrôle n’est dans un premier temps pas réussi. Les causes possibles sont un filetage intérieur trop serré ou un filetage extérieur trop grand, des écarts de géométrie du filetage ou des détériorations. Des copeaux ou des bavures peuvent également perturber le contrôle.
Jusqu’où le côté NO-GO peut-il se visser ?
Le côté NO-GO, également appelé côté de rebut, contrôle la limite de tolérance opposée. Pour les filetages ISO métriques, il ne doit pouvoir être vissé à la main que sur deux tours au maximum.
Le côté de rebut ne doit pas nécessairement atteindre deux tours. S’il s’arrête après un demi-tour ou un tour complet, cela est en principe admissible.
S’il peut en revanche être vissé sur plus de deux tours, le contrôle n’est pas réussi. Pour un filetage intérieur, cela indique un diamètre sur flancs trop grand ; pour un filetage extérieur, un diamètre sur flancs trop petit.
Un détail important de la norme DIN ISO 1502 : Le nombre de tours est déterminé lors du dévissage du calibre de rebut. Les filetages accessibles des deux côtés sont contrôlés depuis les deux extrémités. Pour les filetages très courts ne comportant pas plus de trois filets, le calibre NO-GO ne doit en outre pas traverser complètement le filetage ni passer entièrement par-dessus.
Exemple pratique : Filetage intérieur M8 × 1,25 – 6H
Supposons que vous souhaitiez contrôler un filetage intérieur M8 réalisé. Le côté GO se visse sans difficulté jusqu’à la profondeur de filetage exigée. Vous utilisez ensuite le côté NO-GO, qui s’arrête dès le premier tour.
Résultat : Les contrôles GO et NO-GO sont tous deux réussis. Le filetage répond donc aux critères de contrôle correspondants de la norme DIN ISO 1502.
Que contrôle-t-on réellement lors du contrôle d’un filetage ?
Un calibre fileté contrôle bien plus que le seul diamètre du filetage. Même si un diamètre mesuré individuellement se situe dans la tolérance, un filetage peut entraîner des difficultés au montage en raison d’écarts de pas ou d’angle de flanc.
Le diamètre sur flancs virtuel joue ici un rôle important.
Le côté GO contrôle l’interaction de la géométrie du filetage. Outre le diamètre sur flancs, les effets des écarts de pas, d’angle de flanc et de forme sont également pris en compte. Si ces écarts sont trop importants, le calibre GO risque de ne pas pouvoir être vissé complètement.
Le côté NO-GO contrôle la limite opposée du diamètre sur flancs simple. Il indique ainsi si le filetage intérieur a été réalisé trop large ou le filetage extérieur trop petit.
Le contrôle fournit donc une décision claire de conformité ou de rebut, mais aucune valeur de mesure concrète quant à l’ampleur d’un écart.
Toutes les dimensions du filetage ne sont pas entièrement couvertes. Si les exigences de contrôle l’imposent, le diamètre intérieur d’un filetage intérieur doit être contrôlé séparément, par exemple à l’aide d’un tampon lisse limite. Pour les filetages extérieurs, cela s’applique de la même manière au diamètre extérieur.
« Un filetage ne respecte pas automatiquement les tolérances dimensionnelles simplement parce qu’une vis peut y être vissée. Les calibres GO et NO-GO nous permettent de contrôler directement sur la pièce finie si les limites de tolérance déterminantes sont respectées. Cette opération est rapide et fournit une décision claire de conformité ou de rebut. C’est particulièrement important dans la production en série, afin que les filetages défectueux ne soient pas découverts seulement au moment du montage. »
Que faire si le contrôle du filetage ne fonctionne pas comme prévu ?
Un résultat de contrôle inhabituel ne signifie pas immédiatement que le filetage réalisé est à mettre au rebut. Il est essentiel de bien circonscrire la cause.
Le côté GO se bloque
Vérifiez d’abord que le calibre fileté utilisé est le bon et que le filetage est exempt de copeaux, de bavures ou de détériorations. Si le calibre reste bloqué même après le nettoyage, il peut y avoir des écarts dimensionnels ou géométriques. Le filetage doit alors faire l’objet d’un contrôle plus approfondi.
Le côté NO-GO se visse trop loin
Pour les filetages ISO métriques, le contrôle n’est pas réussi si le calibre de rebut s’engage sur plus de deux tours. Vérifiez d’abord la désignation du filetage et la classe de tolérance du calibre. Si elles concordent et que le résultat du contrôle est reproductible, la limite admissible du diamètre sur flancs a peut-être été dépassée.
Le contrôle est effectué uniquement avec le côté GO
Un calibre GO entièrement vissé ne suffit pas à lui seul. Le contrôle NO-GO est également nécessaire pour vérifier la limite de tolérance opposée.
Une vis adaptée ne remplace pas non plus ce contrôle. Elle montre uniquement que cette pièce correspondante peut être montée, mais pas que les tolérances prescrites sont respectées.
Pourquoi le nettoyage et la température sont-ils importants lors du contrôle des filetages ?
Même de petits copeaux, des particules de saleté ou des bavures peuvent influencer le résultat du contrôle. La pièce et le calibre doivent donc être propres et exempts de détériorations avant le contrôle.
Le calibre fileté lui-même est également soumis à une certaine usure. Le côté GO, en particulier, est vissé complètement lors de chaque contrôle et subit donc des contraintes mécaniques. Des contrôles réguliers et un étalonnage adapté à l’utilisation contribuent à garantir la fiabilité des moyens de contrôle.
Pour les filetages métriques à pas standard fréquemment utilisés, dans les dimensions M3 à M24, VÖLKEL propose donc également des tampons filetés limites avec côté GO revêtu de DLC. DLC signifie Diamond-like Carbon, un revêtement de carbone de type diamant. Sa dureté de surface élevée et son faible frottement de glissement réduisent l’usure et assurent ainsi une durée de vie nettement supérieure du côté conforme.
La température constitue un autre facteur. La température de référence en métrologie dimensionnelle est de 20 °C. Si la pièce et le calibre sont à des températures différentes, leurs dimensions peuvent varier sous l’effet de la dilatation thermique. Cela peut influencer le résultat du contrôle, en particulier lorsque les tolérances sont serrées.
Les matériaux utilisés et leurs coefficients de dilatation thermique jouent également un rôle. Une pièce encore chaude juste après l’usinage ne doit donc pas être contrôlée sans précaution avec un calibre fileté nettement plus froid.
Notre conseil pratique : Si un calibre fileté fournit un résultat inattendu, vérifiez d’abord le marquage du moyen de contrôle, nettoyez la pièce et le calibre et veillez aux conditions de température. Si le résultat reste inhabituel, la cause doit être recherchée au niveau du filetage ou du processus de fabrication. Vous éviterez ainsi des retouches inutiles et empêcherez que des pièces défectueuses n’arrivent au montage.
