Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0
4,90 €
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Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0
Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.
Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 6 x 1.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Mittelschneider nutzt Du die Stufe für den weiteren Flankenaufbau zwischen Anlauf und Endform.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Arbeite zuerst mit einer passenden Anlaufstufe und setze anschließend den Mittelschneider ein.
- Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als mittelschneider
- Gewinde: M 6 x 1.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wofür steht Mittelschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 6 x 1.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 50 mm |
| Gewindelänge (L2) | 19 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 6 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 4.9 mm |
| Artikelnummer | 57338-2 |
Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0
Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.
Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 6 x 1.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Mittelschneider nutzt Du die Stufe für den weiteren Flankenaufbau zwischen Anlauf und Endform.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Arbeite zuerst mit einer passenden Anlaufstufe und setze anschließend den Mittelschneider ein.
- Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 6 x 1.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als mittelschneider
- Gewinde: M 6 x 1.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wofür steht Mittelschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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