S.F.1 Handgewindebohrer + Schneideisen 50-tlg. Satz inkl. Kernlochbohrer M 3 – M 12
284,00 €
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S.F.1 Handgewindebohrer + Schneideisen 50-tlg. Satz inkl. Kernlochbohrer M 3 – M 12
Im Maschinen- und Anlagenbau unterstützt dich der Gewindeschneidsatz, wenn Gewinde gefertigt oder instandgesetzt werden und eine kontrollierte Führung wichtig ist.
Die Bezeichnung M steht für metrische ISO-Gewinde und beschreibt ein weit verbreitetes Gewindesystem für Schraubverbindungen im Maschinen- und Anlagenbau. Prüfe vor dem Start, ob das Gewinde neu hergestellt oder nur nachgearbeitet werden soll, und wähle danach das passende Werkzeug aus dem Satz. HSS-G steht für geschliffene Ausführung, was in der Praxis eine definierte Schneidengeometrie und eine reproduzierbare Schnittwirkung unterstützt.
Anwendung
- Gewinde im metrisches ISO-Gewinde M schneiden und nacharbeiten, wenn Maßhaltigkeit und saubere Flanken wichtig sind
- Innengewinde bearbeiten, wenn du Schraubverbindungen in Bauteilen herstellst oder instand setzt
- Außengewinde bearbeiten, wenn Gewindestangen, Bolzen oder Anschlussstücke angepasst werden müssen
- In Service-Werkstätten und im Maschinenbau einsetzen, wenn Gewinde für Montage und Reparatur wieder gängig sein sollen
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
- Werkstückkanten entgraten und die Schnittzone sauber halten, damit sich Späne nicht festsetzen
Hinweis Arbeite mit Schneidöl oder passendem Schneidmedium und reinige das Gewinde nach dem Bearbeiten, um Beschädigungen zu vermeiden.
Vorteile
- Kombination aus Werkzeugen für Innen- und Außengewinde deckt typische Reparatur- und Fertigungsaufgaben ab
- Satzaufbau unterstützt eine saubere Auswahl, damit Gewindesystem und Werkzeugart zusammenpassen
- Geeignet für wiederkehrende Arbeiten, bei denen du Gewinde herstellen und nacharbeiten willst
- Erleichtert standardisierte Abläufe in Montage und Instandhaltung durch gebündelte Werkzeuge
- Einfacher Transport und übersichtliche Lagerung, weil die Komponenten zusammengeführt sind
- Geschliffene Werkzeuge unterstützen eine definierte Schneidengeometrie bei der Anwendung
- Bei hochfesten oder zähen Werkstoffgruppen stößt manuelle Gewindebearbeitung schneller an Grenzen
- Für dauerhafte Serienfertigung ist eine abgestimmte Maschinenstrategie oft wirtschaftlicher als Handbearbeitung
Schritt für Schritt
- Prüfe Werkstück und Bearbeitungsstelle auf Grat, Schmutz und vorhandene Beschädigungen und entferne Störstellen.
- Wähle das passende Werkzeug aus dem Satz und spanne es sicher in den vorgesehenen Halter ein.
- Richte das Werkzeug rechtwinklig zur Bearbeitungsfläche aus, damit der Anschnitt sauber startet.
- Trage ein geeignetes Schneidmedium auf Werkzeug und Bearbeitungsstelle auf, um Reibung zu reduzieren.
- Führe den Anschnitt kontrolliert aus und halte die Ausrichtung während der ersten Umdrehungen stabil.
- Arbeite mit gleichmäßigem Drehmoment und räume anfallende Späne regelmäßig aus der Schnittzone.
- Führe das Werkzeug nach Erreichen der gewünschten Gewindelänge kontrolliert zurück und vermeide Verkanten.
- Reinige Gewinde und Werkzeug, prüfe die Flanken optisch und lagere die Komponenten geschützt.
Lieferumfang
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 3 (27326)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 4 (27330)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 5 (27334)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 6 (27338)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 8 (27342)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 10 (27346)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 12 (27350)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 2,50 mm (M 3)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 3,30 mm (M 4)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 4,20 mm (M 5)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 5,00 mm (M 6)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 6,80 mm (M 8)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 8,50 mm (M 10)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 10,20 mm (M 12)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 3 (27426)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 4 (27430)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 5 (27434)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 6 (27438)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 8 (27442)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 10 (27446)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 12 (27450)
- 1 Stück Schneideisenführungen (7-tlg. Satz) M 3 - M 12 (15100)
- 1 Stück Verstellbare Windeisen, Zinkdruckguß Nr. 1 (13010)
- 1 Stück Verstellbare Windeisen, Zinkdruckguß Nr. 2 (13020)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 20x5 mm (15002)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 20x7 mm (15003)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 25x9 mm (15004)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 30x11 mm (15005)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 38x14 mm (15007)
- 1 Stück Werkzeughalter mit Knarre, Größe 1 (10001)
Technische Merkmale
- Produktart: Handgewindebohrer- und Schneideisen-Satz
- Gewindesystem: metrisches ISO-Gewinde M
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G, HSS
- Normbezug: DIN 352, DIN 223, DIN EN 22568
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Wofür steht die Bezeichnung M im Produktnamen?
- Die Bezeichnung M steht für metrische ISO-Gewinde und beschreibt ein weit verbreitetes Gewindesystem für Schraubverbindungen im Maschinen- und Anlagenbau.
- Wann nutzt du Handgewindebohrer und wann Schneideisen oder Schneidmuttern?
- Handgewindebohrer verwendest du für Innengewinde, Schneideisen für Außengewinde. In der Instandsetzung ist es üblich, vorhandene Gewinde nachzuarbeiten, um Passungen wieder sauber herzustellen.
- Warum ist Schneidmedium beim Gewindeschneiden wichtig?
- Ein geeignetes Schneidmedium reduziert Reibung und Wärme und unterstützt eine sauberere Oberfläche der Gewindeflanken. Gleichzeitig hilft es, Späne aus der Schnittzone zu transportieren und Werkzeugverschleiß zu begrenzen.
- Wie vermeidest du schiefen Anschnitt und ausgerissene Gewindeflanken?
- Richte das Werkzeug zu Beginn konsequent rechtwinklig aus und führe die ersten Umdrehungen kontrolliert. Wenn du verkantest oder ruckartig arbeitest, steigt das Risiko für beschädigte Flanken und einen ungleichmäßigen Gewindelauf.
- Welche Prüfpunkte sind nach dem Nachschneiden sinnvoll?
- Entferne Grat und Späne, prüfe die Flanken optisch und mache eine Passprobe mit dem Gegenstück. Wenn das Gewinde hakt oder klemmt, liegt oft Schmutz, ein schiefer Start oder eine Vorschädigung am Bauteil vor.
- Kannst du Komponenten aus dem Satz einzeln nachbestellen?
- Wenn du einzelne Teile ersetzt, achte darauf, dass Gewindesystem und Werkzeugart identisch zur vorhandenen Zusammenstellung bleiben. So stellst du sicher, dass die Anwendung und das Ergebnis weiterhin zusammenpassen.
- Wo findest du weiterführende Übersichten und technische Hinweise?
- VD 23 Katalog als PDF
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Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN-Ausführung |
| Material | HSS-G |
| Nennmaß | Abmessung M 3 - 12 |
| Verpackung | in drilbox Metall-Kassette |
| EAN | 4022835491064 |
| Artikelnummer | 49106 |
S.F.1 Handgewindebohrer + Schneideisen 50-tlg. Satz inkl. Kernlochbohrer M 3 – M 12
Im Maschinen- und Anlagenbau unterstützt dich der Gewindeschneidsatz, wenn Gewinde gefertigt oder instandgesetzt werden und eine kontrollierte Führung wichtig ist.
Die Bezeichnung M steht für metrische ISO-Gewinde und beschreibt ein weit verbreitetes Gewindesystem für Schraubverbindungen im Maschinen- und Anlagenbau. Prüfe vor dem Start, ob das Gewinde neu hergestellt oder nur nachgearbeitet werden soll, und wähle danach das passende Werkzeug aus dem Satz. HSS-G steht für geschliffene Ausführung, was in der Praxis eine definierte Schneidengeometrie und eine reproduzierbare Schnittwirkung unterstützt.
Anwendung
- Gewinde im metrisches ISO-Gewinde M schneiden und nacharbeiten, wenn Maßhaltigkeit und saubere Flanken wichtig sind
- Innengewinde bearbeiten, wenn du Schraubverbindungen in Bauteilen herstellst oder instand setzt
- Außengewinde bearbeiten, wenn Gewindestangen, Bolzen oder Anschlussstücke angepasst werden müssen
- In Service-Werkstätten und im Maschinenbau einsetzen, wenn Gewinde für Montage und Reparatur wieder gängig sein sollen
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
- Werkstückkanten entgraten und die Schnittzone sauber halten, damit sich Späne nicht festsetzen
Hinweis Arbeite mit Schneidöl oder passendem Schneidmedium und reinige das Gewinde nach dem Bearbeiten, um Beschädigungen zu vermeiden.
Vorteile
- Kombination aus Werkzeugen für Innen- und Außengewinde deckt typische Reparatur- und Fertigungsaufgaben ab
- Satzaufbau unterstützt eine saubere Auswahl, damit Gewindesystem und Werkzeugart zusammenpassen
- Geeignet für wiederkehrende Arbeiten, bei denen du Gewinde herstellen und nacharbeiten willst
- Erleichtert standardisierte Abläufe in Montage und Instandhaltung durch gebündelte Werkzeuge
- Einfacher Transport und übersichtliche Lagerung, weil die Komponenten zusammengeführt sind
- Geschliffene Werkzeuge unterstützen eine definierte Schneidengeometrie bei der Anwendung
- Bei hochfesten oder zähen Werkstoffgruppen stößt manuelle Gewindebearbeitung schneller an Grenzen
- Für dauerhafte Serienfertigung ist eine abgestimmte Maschinenstrategie oft wirtschaftlicher als Handbearbeitung
Schritt für Schritt
- Prüfe Werkstück und Bearbeitungsstelle auf Grat, Schmutz und vorhandene Beschädigungen und entferne Störstellen.
- Wähle das passende Werkzeug aus dem Satz und spanne es sicher in den vorgesehenen Halter ein.
- Richte das Werkzeug rechtwinklig zur Bearbeitungsfläche aus, damit der Anschnitt sauber startet.
- Trage ein geeignetes Schneidmedium auf Werkzeug und Bearbeitungsstelle auf, um Reibung zu reduzieren.
- Führe den Anschnitt kontrolliert aus und halte die Ausrichtung während der ersten Umdrehungen stabil.
- Arbeite mit gleichmäßigem Drehmoment und räume anfallende Späne regelmäßig aus der Schnittzone.
- Führe das Werkzeug nach Erreichen der gewünschten Gewindelänge kontrolliert zurück und vermeide Verkanten.
- Reinige Gewinde und Werkzeug, prüfe die Flanken optisch und lagere die Komponenten geschützt.
Lieferumfang
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 3 (27326)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 4 (27330)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 5 (27334)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 6 (27338)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 8 (27342)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 10 (27346)
- 1 Stück HSS-G Handgewindebohrer 3-tlg. Satz M 12 (27350)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 2,50 mm (M 3)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 3,30 mm (M 4)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 4,20 mm (M 5)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 5,00 mm (M 6)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 6,80 mm (M 8)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 8,50 mm (M 10)
- 1 Stück HSS Spiralbohrer 10,20 mm (M 12)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 3 (27426)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 4 (27430)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 5 (27434)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 6 (27438)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 8 (27442)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 10 (27446)
- 1 Stück HSS Schneideisen M 12 (27450)
- 1 Stück Schneideisenführungen (7-tlg. Satz) M 3 - M 12 (15100)
- 1 Stück Verstellbare Windeisen, Zinkdruckguß Nr. 1 (13010)
- 1 Stück Verstellbare Windeisen, Zinkdruckguß Nr. 2 (13020)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 20x5 mm (15002)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 20x7 mm (15003)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 25x9 mm (15004)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 30x11 mm (15005)
- 1 Stück Schneideisenhalter, Zinkdruckguß 38x14 mm (15007)
- 1 Stück Werkzeughalter mit Knarre, Größe 1 (10001)
Technische Merkmale
- Produktart: Handgewindebohrer- und Schneideisen-Satz
- Gewindesystem: metrisches ISO-Gewinde M
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G, HSS
- Normbezug: DIN 352, DIN 223, DIN EN 22568
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Wofür steht die Bezeichnung M im Produktnamen?
- Die Bezeichnung M steht für metrische ISO-Gewinde und beschreibt ein weit verbreitetes Gewindesystem für Schraubverbindungen im Maschinen- und Anlagenbau.
- Wann nutzt du Handgewindebohrer und wann Schneideisen oder Schneidmuttern?
- Handgewindebohrer verwendest du für Innengewinde, Schneideisen für Außengewinde. In der Instandsetzung ist es üblich, vorhandene Gewinde nachzuarbeiten, um Passungen wieder sauber herzustellen.
- Warum ist Schneidmedium beim Gewindeschneiden wichtig?
- Ein geeignetes Schneidmedium reduziert Reibung und Wärme und unterstützt eine sauberere Oberfläche der Gewindeflanken. Gleichzeitig hilft es, Späne aus der Schnittzone zu transportieren und Werkzeugverschleiß zu begrenzen.
- Wie vermeidest du schiefen Anschnitt und ausgerissene Gewindeflanken?
- Richte das Werkzeug zu Beginn konsequent rechtwinklig aus und führe die ersten Umdrehungen kontrolliert. Wenn du verkantest oder ruckartig arbeitest, steigt das Risiko für beschädigte Flanken und einen ungleichmäßigen Gewindelauf.
- Welche Prüfpunkte sind nach dem Nachschneiden sinnvoll?
- Entferne Grat und Späne, prüfe die Flanken optisch und mache eine Passprobe mit dem Gegenstück. Wenn das Gewinde hakt oder klemmt, liegt oft Schmutz, ein schiefer Start oder eine Vorschädigung am Bauteil vor.
- Kannst du Komponenten aus dem Satz einzeln nachbestellen?
- Wenn du einzelne Teile ersetzt, achte darauf, dass Gewindesystem und Werkzeugart identisch zur vorhandenen Zusammenstellung bleiben. So stellst du sicher, dass die Anwendung und das Ergebnis weiterhin zusammenpassen.
- Wo findest du weiterführende Übersichten und technische Hinweise?
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