Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
42,60 €
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Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 24 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Vorschneider nutzt Du die Stufe für den sicheren Anlauf und die Vorbereitung der folgenden Schneidgänge.
Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
- Setze danach je nach Prozess weitere Stufen ein, um den Flankenaufbau bis zur Endform fortzuführen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als vorschneider
- Gewinde: M 24 x 3.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wofür steht Vorschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 24 x 3.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 50 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 18 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 14.5 mm |
| Artikelnummer | 57374-1 |
Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 24 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Vorschneider nutzt Du die Stufe für den sicheren Anlauf und die Vorbereitung der folgenden Schneidgänge.
Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
- Setze danach je nach Prozess weitere Stufen ein, um den Flankenaufbau bis zur Endform fortzuführen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Vorschneider DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als vorschneider
- Gewinde: M 24 x 3.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wofür steht Vorschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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