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TiN-beschichtete Gewindewerkzeuge: Effizienz und Verschleißschutz in der Praxis

TiN-beschichtete Gewindewerkzeuge: Effizienz und Verschleißschutz in der Praxis

In der modernen Zerspanung entscheidet oft ein kleines Detail über Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit: die Oberflächenbeschichtung von Gewindewerkzeugen. Gerade beim Gewindeschneiden, wo Präzision auf Härte trifft, spielt die richtige Beschichtung eine zentrale Rolle. Die TiN-Beschichtung (Titannitrid) hilft dir dabei, Standzeiten zu verlängern und Prozesse stabil zu halten, ob in der Serie oder bei speziellen Anforderungen. Damit du dieses Potenzial voll ausschöpfen kannst, bieten wir dir bei VÖLKEL die passenden Gewindewerkzeuge direkt aus einer Hand.

 

Was ist eine TiN-Beschichtung bei Gewindewerkzeugen?

Die TiN-Beschichtung, kurz für Titan-Nitrid, ist eine dünne, harte Schicht, die auf Gewindebohrern, Gewindeformern und anderen Gewindewerkzeugen aufgebracht wird. TiN entsteht durch ein physikalisches oder chemisches Bedampfungsverfahren, zum Beispiel PVD oder CVD, bei dem Titan und Stickstoff in einer kontrollierten Reaktionskammer miteinander reagieren und sich auf der Werkzeugoberfläche abscheiden. Das Ergebnis ist eine homogene, typischerweise goldgelbe Schutzschicht mit sehr robusten Eigenschaften.

„Eine zuverlässige TiN-Beschichtung bedeutet weniger Verschleiß und vor allem gleichbleibende Gewindequalität. Genau das braucht ein sicherer Fertigungsprozess.“
Simon Siebert
Head of Production and QS

Typische Herausforderungen ohne Beschichtung

Ohne passende Oberflächenbehandlung stoßen Gewindewerkzeuge bei härteren Werkstoffen oder höheren Schnittparametern schneller an ihre Grenzen. Häufige Probleme sind:

  • Schneller Verschleiß durch abrasive Schnittbedingungen
  • Erhöhte Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück
  • Thermische Belastung und damit verbundene Werkzeugschädigung
  • Aufbau von Kaltverschweißungen im Gewindegang

In der Praxis bedeutet das kürzere Standzeiten, höhere Werkzeugkosten und eine spürbar reduzierte Prozessstabilität.

 

Die Lösung: TiN-beschichtete Gewindewerkzeuge von VÖLKEL

Wir bieten dir eine breite Auswahl an TiN-beschichteten Gewindewerkzeugen, die standardmäßig ab Lager verfügbar sind. Dazu gehören vor allem Maschinengewindebohrer in zahlreichen Normen und Abmessungen.

Vorteile der TiN-Beschichtung im Überblick

  • Höhere Oberflächenhärte
    TiN macht die Werkzeugoberfläche deutlich widerstandsfähiger und reduziert den Verschleiß, besonders bei wiederkehrenden Anwendungen.
  • Geringere Reibung und weniger Wärme
    Das Werkzeug läuft sauberer durch das Material, die Belastung sinkt und die Gefahr von Kaltverschweißungen wird deutlich kleiner.
  • Längere Standzeit und bessere Wirtschaftlichkeit
    In vielen Fällen hält das Werkzeug spürbar länger durch. Das bedeutet weniger Werkzeugwechsel, weniger Maschinenstillstand und geringere Kosten pro Gewinde.
  • Einfache Identifikation im Alltag
    Die goldene TiN-Oberfläche erleichtert die schnelle Zuordnung im Werkzeugregal und in der Fertigung.

 

Einsatzmöglichkeiten in der Fertigung

TiN-Beschichtungen werden in der Praxis sehr vielseitig eingesetzt: vom Gewindeschneiden in Stählen und Gusseisen bis hin zu NE-Metallen wie Messing. Besonders sinnvoll ist TiN überall dort, wo du höhere Schnittgeschwindigkeiten, weniger Werkzeugverschleiß und eine stabile, zuverlässige Gewindequalität brauchst.

Typische Anwendungen für TiN-beschichtete Gewindewerkzeuge sind:

  • Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
  • CNC-Bearbeitung bei höheren Drehzahlen
  • Werkstoffe mit mittlerer bis hoher Härte
  • Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt
  • Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten, bei denen Prozesssicherheit entscheidend ist

 

Sofort verfügbar: TiN-beschichtete Gewindewerkzeuge von VÖLKEL

Bei VÖLKEL bekommst du nicht nur einzelne Werkzeuge, sondern ein durchdachtes Sortiment an Gewindewerkzeugen mit TiN-Beschichtung. Viele Varianten sind direkt ab Lager verfügbar, damit deine Produktion ohne Verzögerung weiterläuft.

Und wenn du eine spezielle Abmessung oder Ausführung brauchst, bleiben wir genauso flexibel: Alle unsere Gewindebohrer und Schneideisen liefern wir dir auf Wunsch kurzfristig auch mit TiN-Beschichtung. So bekommst du genau die Lösung, die zu deiner Anwendung passt.

 

Fazit: Mehr Standzeit, mehr Sicherheit beim Gewindeschneiden

Die TiN-Beschichtung ist ein bewährter Klassiker für Gewindewerkzeuge. Sie sorgt für mehr Härte, weniger Reibung und längere Standzeiten und ist in vielen Anwendungen eine starke Wahl, wenn du Prozesse stabilisieren und Kosten senken willst. Und wenn du passende TiN-Werkzeuge suchst oder kurzfristig eine TiN-Beschichtung brauchst, sind wir bei VÖLKEL für dich da.

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